เครื่องผสมอาหารแนวนอนระดับอุตสาหกรรมเป็นหนึ่งในอุปกรณ์ที่ทรงพลังที่สุดในสายการผลิตอาหารทุกประเภท— สามารถจัดการกับวัสดุที่มีความหนาและเหนียว ซึ่งอาจทำให้เครื่องกวนแบบธรรมดาทำงานไม่ได้ แต่การใช้งานอย่างถูกต้องและการดูแลรักษาให้อยู่ในสภาพดีเยี่ยมนั้นเป็นทักษะที่สำคัญ ซึ่งจะสร้างความแตกต่างระหว่างผลผลิตที่มีคุณภาพสูงสม่ำเสมอและการหยุดทำงานที่เสียค่าใช้จ่ายสูง คู่มือนี้จะอธิบายทุกสิ่งที่ทีมฝ่ายผลิตจำเป็นต้องรู้: วิธีการใช้งานเครื่องผสมแนวนอนวิธีการทำงาน วิธีใช้งานอย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ วิธีการทำความสะอาดอย่างถูกต้อง และวิธีการวางแผนการบำรุงรักษาเพื่อยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร

1. เครื่องผสมอาหารแนวนอนสำหรับงานอุตสาหกรรมคืออะไร?

เอเครื่องผสมอาหารแนวนอนเครื่องผสมแบบแนวนอน (หรือเรียกง่ายๆ ว่าเครื่องผสมแนวนอนในโรงงานอุตสาหกรรม) เป็นภาชนะสำหรับปรุงอาหารที่มีปลอกหุ้ม โดยแกนคนส่วนผสมจะวางในแนวนอนขวางภาชนะ แทนที่จะวางในแนวตั้งจากด้านบน ภาชนะด้านในมักมีรูปทรงตัว U ในส่วนตัดขวาง และแขนคนส่วนผสมจะหมุนใกล้กับผนังภาชนะ พับและนวดผลิตภัณฑ์ในลักษณะที่คล้ายกับการนวดแป้งขนมปังด้วยมือ

รูปทรงการกวนในแนวนอนนี้สร้างการสัมผัสระหว่างใบกวนกับวัสดุที่มีความหนาแน่นสูงกว่าใบพายแนวตั้งมาก เนื่องจากแรงโน้มถ่วงช่วยให้ผลิตภัณฑ์อยู่ติดกับก้นหม้อรูปตัวยู เครื่องจักรจึงสามารถแปรรูปวัสดุที่มีความหนืดสูงมาก เช่น น้ำพริกถั่วเหลืองข้น ไส้เนื้อ แยมผลไม้ ซอสพริก และผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกัน โดยที่มอเตอร์ไม่สะดุดหรือเกิดส่วนที่ไม่ผสมกันในส่วนผสม

ไอน้ำจะถูกส่งผ่านผนังด้านนอกที่เป็นฉนวนเพื่อให้ความร้อนแก่ผลิตภัณฑ์ และในรุ่นที่มีระบบสุญญากาศ ภายในสามารถปิดผนึกและลดความดันได้ ทำให้การปรุงอาหารเกิดขึ้นที่อุณหภูมิต่ำกว่า 100 องศาเซลเซียส การปรุงอาหารด้วยระบบสุญญากาศที่อุณหภูมิต่ำนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับแยมผลไม้และผลิตภัณฑ์ที่ไวต่อสี เนื่องจากวิธีการต้มแบบปกติที่ความดันบรรยากาศเต็มที่อาจทำลายสีสันสดใสและกลิ่นหอมอันละเอียดอ่อนที่ทำให้ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงโดดเด่นได้

ส่วนประกอบโครงสร้างหลัก

2. ก่อนใช้งานครั้งแรก: การติดตั้งและการตรวจสอบก่อนการใช้งาน

เครื่องผสมอาหารแนวนอนควรวางบนพื้นราบที่แข็งแรงและสามารถรองรับน้ำหนักของเครื่องได้เต็มที่ ท่อส่งไอน้ำต้องเชื่อมต่อกับช่องรับอากาศของปลอกหุ้ม และต้องมีพิกัดแรงดันตามที่ออกแบบไว้สำหรับเครื่องผสมอาหารแนวนอนในอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ ซึ่งอยู่ที่ 0.3 MPa ท่อส่งน้ำควบแน่นกลับ แหล่งจ่ายไฟ และในรุ่นที่มีระบบสุญญากาศ ควรตรวจสอบการเชื่อมต่อปั๊มสุญญากาศ โดยช่างเทคนิคผู้เชี่ยวชาญก่อนการทดลองใช้งานครั้งแรก

รายการตรวจสอบก่อนการผ่าตัด

• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าน็อตและตัวยึดทั้งหมดบนใบพัดกวน เกียร์บ็อกซ์ และบานพับฝาปิดแน่นสนิท

• หมุนใบพัดกวนด้วยมือ (โดยถอดปลั๊กไฟออกก่อน) เพื่อตรวจสอบว่าหมุนได้อย่างอิสระโดยไม่ติดขัด

• ตรวจสอบว่าท่อส่งไอน้ำไม่มีสิ่งอุดตัน และวาล์วระบายน้ำควบแน่นเปิดได้อย่างถูกต้อง

• เติมน้ำมันหล่อลื่นที่ผู้ผลิตกำหนดลงในเกียร์ให้ถึงระดับที่ถูกต้อง

• สำหรับรุ่นที่มีระบบสุญญากาศ ให้เปิดปั๊มสุญญากาศสักครู่โดยปิดฝาให้สนิท เพื่อตรวจสอบว่าระบบสามารถสร้างและรักษาระดับความดันลบตามเป้าหมายได้

• ทดลองแช่ในน้ำสะอาดเพื่อตรวจสอบการควบคุมอุณหภูมิ การตั้งค่าความเร็วของเครื่องกวน และการทำงานของฝาปิด ก่อนนำไปใช้กับผลิตภัณฑ์อาหารใดๆ

3. วิธีการใช้งานเครื่องผสมอาหารแนวนอนสำหรับงานอุตสาหกรรม

การใช้งานเครื่องผสมอาหารแนวนอนอย่างถูกต้องนั้นต้องปฏิบัติตามลำดับขั้นตอนที่ชัดเจน การข้ามขั้นตอนหรือเร่งรีบในขั้นตอนใดๆ อาจส่งผลเสียต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ความเสียหายของอุปกรณ์ หรือความปลอดภัยของผู้ใช้งาน

ขั้นตอนที่ 1 — อุ่นแจ็คเก็ตก่อนใช้งาน

ค่อยๆ เปิดวาล์วจ่ายไอน้ำเพื่อให้ไอน้ำค่อยๆ เข้าไปในปลอกหุ้ม การเพิ่มแรงดันอย่างรวดเร็วจะทำให้เกิดความเครียดทางความร้อนบนผนังภาชนะ รอให้หม้อด้านในมีอุณหภูมิที่คงที่ (โดยทั่วไปคือ 60–80°C สำหรับการผลิตในปริมาณปกติ) ก่อนที่จะใส่ส่วนผสม เพื่อป้องกันจุดที่เย็นจัดซึ่งอาจทำให้ผลิตภัณฑ์ติดได้

ขั้นตอนที่ 2 — โหลดผลิตภัณฑ์

เครื่องผสมแนวนอนไม่ควรบรรจุวัสดุเกินความจุที่กำหนดไว้ สำหรับวัสดุทั่วไป การบรรจุที่ 60-70% ของปริมาตรถังถือเป็นเรื่องปกติ สำหรับวัสดุที่มีความหนาแน่นสูงมากและมีความหนืดสูง แนะนำให้บรรจุที่ 50% หรือน้อยกว่า เพื่อหลีกเลี่ยงแรงบิดที่มากเกินไปบนมอเตอร์ขับเคลื่อนของใบพัด การบรรจุเกินพิกัดเป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดอย่างหนึ่งที่ทำให้เกียร์เสียหายและมอเตอร์ตัดการทำงานเนื่องจากโอเวอร์โหลด

ขั้นตอนที่ 3 — ตั้งความเร็วของเครื่องกวนและเริ่มผสม

เริ่มเดินเครื่องกวนด้วยความเร็วต่ำและสังเกตพฤติกรรมของผลิตภัณฑ์ สำหรับส่วนผสมที่เป็นเนื้อครีมและไส้ส่วนใหญ่ ความเร็วในการผสม 8–15 รอบต่อนาทีเหมาะสมสำหรับขั้นตอนการผสมเริ่มต้น เมื่อผลิตภัณฑ์ร้อนขึ้นและความหนืดลดลง สามารถเพิ่มความเร็วได้ทีละน้อยจนถึงความเร็วสูงสุดที่กำหนดไว้หากจำเป็น การเพิ่มความเร็วอย่างกะทันหันจะทำให้ระบบขับเคลื่อนทำงานหนักขึ้นและควรหลีกเลี่ยง

ขั้นตอนที่ 4 — ตรวจสอบอุณหภูมิและเวลาในการปรุงอาหาร

เครื่องผสมอาหารแนวนอนใช้ระบบไอน้ำในการถ่ายเทความร้อนไปยังผลิตภัณฑ์โดยอ้อม อุณหภูมิในหม้อจะสูงขึ้นช้ากว่าระบบที่ใช้เปลวไฟโดยตรง ซึ่งเป็นข้อดีสำหรับผลิตภัณฑ์ที่บอบบาง แต่ผู้ใช้งานต้องมีความอดทน ตรวจสอบอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์โดยใช้เทอร์โมมิเตอร์ในตัว ไม่ใช่แค่มาตรวัดความดันไอน้ำ เพราะความดันไอน้ำและอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์มีค่าไม่เท่ากัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่วงเริ่มต้นของการผลิตเมื่อผลิตภัณฑ์ยังเย็นอยู่

ขั้นตอนที่ 5 — สำหรับรุ่นที่มีระบบดูดฝุ่น: เปิดใช้งานระบบดูดฝุ่น

หลังจากผลิตภัณฑ์มีอุณหภูมิคงที่และตรวจสอบแล้วว่าฝาปิดสนิทดีแล้ว จึงสามารถเปิดใช้งานปั๊มสุญญากาศได้ ความดันภายในจะค่อยๆ ลดลง โดยทั่วไปจะลดลงจนถึงระดับสุญญากาศที่สอดคล้องกับจุดเดือดที่ 60–80°C ผู้ปฏิบัติงานไม่ควรพยายามเปิดฝาขณะที่ระบบอยู่ในสภาวะสุญญากาศ ต้องปล่อยสุญญากาศออกให้หมดผ่านช่องระบายอากาศที่กำหนดไว้ก่อนที่จะดำเนินการใดๆ กับฝา

ขั้นตอนที่ 6 — สิ้นสุดรอบการผลิตและนำออก

เมื่อเวลาในการปรุงอาหารหรืออุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ถึงระดับที่ต้องการแล้ว ให้ปิดวาล์วจ่ายไอน้ำและปล่อยให้ความร้อนที่เหลืออยู่ระบายออกไปสักครู่ หยุดเครื่องกวน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความดันหรือสุญญากาศสมดุลแล้ว จากนั้นจึงเปิดฝา ผลิตภัณฑ์จะถูกระบายออกโดยการเอียงหม้อ (ในรุ่นที่ระบายออกโดยการเอียง) หรือผ่านวาล์วที่ด้านล่าง หลีกเลี่ยงการเอื้อมมือเข้าไปในหม้อขณะที่เครื่องกวนกำลังทำงานไม่ว่าในกรณีใดๆ

4. ขั้นตอนการทำความสะอาดเครื่องผสมอาหารแนวนอนประจำวัน

พื้นผิวที่สัมผัสกับอาหารในเครื่องผสมอาหารแนวนอนต้องได้รับการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อหลังจากการผลิตแต่ละครั้ง คราบตกค้างที่ทิ้งไว้ในหม้อข้ามคืนจะก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อการเจริญเติบโตของแบคทีเรีย การปนเปื้อนข้ามระหว่างการผลิต และการกัดกร่อนของพื้นผิวสแตนเลสอย่างรวดเร็ว ตามแนวทางการความปลอดภัยของอาหารจากหน่วยงานที่เกี่ยวข้องหน่วยงานส่งเสริมการเกษตรของมหาวิทยาลัยมินนิโซตาขั้นตอนการทำความสะอาดอุปกรณ์อย่างมีประสิทธิภาพนั้นประกอบด้วย 5 ขั้นตอนต่อเนื่องกัน ได้แก่ การทำความสะอาดแบบแห้ง การทำความสะอาดแบบเปียก การล้าง การฆ่าเชื้อ และการทำให้แห้ง การข้ามขั้นตอนใดขั้นตอนหนึ่งจะลดประสิทธิภาพของขั้นตอนถัดไป

ขั้นตอนการทำความสะอาดหม้อด้านในของเครื่องผสมอาหารแนวนอน

1. ตัดกระแสไฟและคลายแรงดัน/สุญญากาศก่อนเริ่มการทำความสะอาดใดๆ โปรดปฏิบัติตามขั้นตอนการล็อกเอาต์/แท็กเอาต์ที่กำหนดโดยOSHA 29 CFR 1910.147ปิดระบบไอน้ำ คลายแรงดันสุญญากาศ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าใบพัดกวนไม่สามารถหมุนได้

2. กำจัดเศษวัสดุตกค้างจำนวนมากใช้ที่ขูดสำหรับอาหารหรือแปรงแข็งๆ ขจัดคราบผลิตภัณฑ์ที่ตกค้างอยู่บนผนังหม้อ แขนกวน และบริเวณซีลเพลาออกให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ก่อนเติมน้ำ วิธีนี้จะช่วยลดภาระของน้ำยาทำความสะอาดและช่วยให้กระบวนการทำความสะอาดเร็วขึ้น

3. ล้างออกด้วยน้ำอุ่นการล้างด้วยน้ำอุ่น (ไม่ใช่น้ำเดือด เพราะการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันอาจทำให้โลหะเสียหายได้) จะช่วยคลายผลิตภัณฑ์ที่เหลืออยู่และขจัดเศษผงที่หลุดลอกออกไป

4. ใช้ผงซักฟอกชนิดที่ใช้กับอาหารแล้วขัดถูใช้ผงซักฟอกชนิดด่างหรือเป็นกลางสำหรับอาหารที่เหมาะสมกับการใช้กับสแตนเลส ขัดผนังด้านในของหม้อ แขนกวน และบริเวณซีลเพลาด้วยแปรงหรือผ้าที่ไม่ทำให้เกิดรอยขีดข่วน หลีกเลี่ยงการใช้ใยเหล็กหรือแผ่นขัดถู เพราะจะทำให้พื้นผิวสแตนเลสเป็นรอยและสร้างร่องเล็กๆ ที่แบคทีเรียสามารถซ่อนตัวได้

5. ล้างออกให้สะอาดล้างออกให้สะอาดด้วยน้ำเปล่าเพื่อขจัดคราบผงซักฟอกที่ตกค้างออกให้หมด ผงซักฟอกที่ตกค้างอยู่บนพื้นผิวอาจลดประสิทธิภาพของน้ำยาฆ่าเชื้อที่จะใช้ในขั้นตอนต่อไปได้

6. ฆ่าเชื้อโรคใช้ผลิตภัณฑ์ฆ่าเชื้อโรคชนิดที่ใช้กับอาหารได้และได้รับการรับรองสำหรับใช้กับสแตนเลส ทิ้งไว้ตามเวลาที่ผู้ผลิตกำหนดก่อนล้างออกหรือผึ่งให้แห้ง

7. ผึ่งลมให้แห้ง หรือเช็ดให้แห้งด้วยผ้าสะอาดการปล่อยให้น้ำขังอยู่ภายในหม้อข้ามคืนจะทำให้เกิดการกัดกร่อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในร่องรอบ ๆ ซีลเพลาของเครื่องกวน

การทำความสะอาดภายนอกและแผงควบคุม

ควรเช็ดทำความสะอาดภายนอกเครื่องจักร รวมถึงผนังหม้อที่มีปลอกหุ้ม ตัวเรือนเกียร์ และแผงควบคุม ด้วยผ้าชุบน้ำหมาดๆ และน้ำยาฆ่าเชื้อที่ปลอดภัยสำหรับอาหาร หลังจากการใช้งานทุกครั้ง ห้ามฉีดน้ำหรือน้ำยาทำความสะอาดลงบนหน้าจอสัมผัสหรือปุ่มบนแผงควบคุมโดยตรง ควรใช้ผ้าเช็ดทำความสะอาดโดยหันผ้าออกจากแผงควบคุม การที่น้ำเข้าไปในแผงควบคุมเป็นสาเหตุทั่วไปและสามารถป้องกันได้ของความผิดพลาดทางไฟฟ้า

5. ตารางการบำรุงรักษาตามปกติ

เครื่องผสมอาหารแนวนอนเป็นอุปกรณ์อุตสาหกรรมที่มีความแม่นยำสูง เช่นเดียวกับเครื่องจักรใดๆ ที่มีชิ้นส่วนหมุน อุณหภูมิสูง และสัมผัสกับผลิตภัณฑ์อาหารที่มีฤทธิ์กัดกร่อน จึงจำเป็นต้องมีตารางการบำรุงรักษาที่เป็นระบบเพื่อให้ใช้งานได้อย่างน่าเชื่อถือ ตารางต่อไปนี้เป็นกรอบการทำงานที่ใช้งานได้จริง — โปรดอ้างอิงคู่มือการบริการเฉพาะของผู้ผลิตสำหรับช่วงเวลาและข้อกำหนดที่แน่นอนสำหรับแต่ละรุ่นเสมอ

การเลือกสารหล่อลื่นที่เหมาะสม

สารหล่อลื่นในเครื่องผสมอาหารแนวนอนต้องเป็นเกรดอาหารในบริเวณที่มีโอกาสสัมผัสกับผลิตภัณฑ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ซีลเพลาของใบพัดกวน สารหล่อลื่นที่ได้รับการจัดประเภท NSF H1 ออกแบบมาสำหรับการสัมผัสกับอาหารโดยบังเอิญและเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับตำแหน่งเหล่านี้ สารหล่อลื่นอุตสาหกรรมที่ไม่ใช่เกรดอาหารควรใช้เฉพาะในบริเวณที่ไม่สามารถปนเปื้อนผลิตภัณฑ์ได้ เช่น ภายนอกของตัวเรือนเกียร์ที่ปิดสนิท

6. ความเข้ากันได้ของวัสดุและการดูแลรักษาสแตนเลส

หม้อด้านในและใบกวนของเครื่องผสมอาหารแนวนอนแบบอุตสาหกรรมนั้นทำจากสแตนเลสเกรดอาหาร โดยทั่วไปคือเกรด 304 หรือ 316 วัสดุเหล่านี้ถูกเลือกใช้เนื่องจากทนต่อการกัดกร่อนจากกรดในอาหารและสารเคมีทำความสะอาด ไม่เป็นรูพรุน และสามารถขัดเงาให้มีพื้นผิวเรียบซึ่งไม่เป็นแหล่งสะสมของแบคทีเรีย อย่างไรก็ตาม สแตนเลสก็ไม่ได้คงทนถาวร และวิธีการใช้งานบางอย่างจะเร่งการเสื่อมสภาพของมัน

อะไรบ้างที่ทำให้สแตนเลสในเครื่องผสมอาหารเสียหาย

• ผลิตภัณฑ์ที่มีคลอไรด์สูง:ส่วนผสมที่มีเกลือหรือคลอไรด์สูง เช่น ผลิตภัณฑ์ดองหรือไส้เนื้อสัตว์ที่ใส่เกลือมาก จะกัดกร่อนเหล็กกล้าไร้สนิมเกรด 304 ได้มากกว่า สายการผลิตที่แปรรูปส่วนผสมเหล่านี้บ่อยๆ ควรพิจารณาเปลี่ยนไปใช้เหล็กกล้าเกรด 316 ซึ่งมีส่วนผสมของโมลิบเดนัมเพื่อเพิ่มความทนทานต่อคลอไรด์

• อุปกรณ์ทำความสะอาดแบบขัดถู:ใยเหล็ก แปรงลวด และแผ่นขัดหยาบ จะทำให้พื้นผิวที่ขัดเงาเป็นรอย และสร้างจุดที่อาจเกิดการกัดกร่อนและการเกาะติดของแบคทีเรีย ควรใช้แปรงไนลอนหรือผ้าเนื้อนุ่มเท่านั้นสำหรับพื้นผิวที่สัมผัสกับอาหาร

• น้ำยาฟอกขาวที่ทิ้งไว้สัมผัสเป็นเวลานาน:น้ำยาฆ่าเชื้อที่มีส่วนประกอบของคลอรีนนั้นมีประสิทธิภาพ แต่ไม่ควรทิ้งไว้บนพื้นผิวสแตนเลสเป็นเวลานาน ควรล้างพื้นผิวหลังจากครบเวลาที่กำหนดแล้ว

• น้ำขังตามรอยแตก:น้ำที่ค้างอยู่ในบริเวณซีลเพลาหรือก้นหม้อหลังจากทำความสะอาดจะทำให้เกิดการกัดกร่อนเป็นหลุมเป็นบ่อเมื่อเวลาผ่านไป ควรระบายน้ำและเช็ดหม้อให้แห้งทุกครั้งหลังล้าง

7. ปัญหาที่พบบ่อยและวิธีแก้ไข

8. ความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน: กฎที่ไม่อาจต่อรองได้

เครื่องผสมอาหารแนวนอนทำงานที่อุณหภูมิและความดันสูง และเกี่ยวข้องกับเครื่องจักรที่หมุนได้ กฎความปลอดภัยที่ชัดเจนซึ่งผู้ปฏิบัติงานทุกคนปฏิบัติตามอย่างสม่ำเสมอ จะช่วยป้องกันอุบัติเหตุร้ายแรงที่สุดได้

ทำการล็อก/ติดป้ายเตือนก่อนทำการบำรุงรักษาหรือทำความสะอาดใดๆ

ก่อนที่บุคคลใดจะเข้าไปในบริเวณหม้อต้ม เอื้อมมือเข้าไปทำความสะอาดใบพัด หรือทำการปรับแต่งเครื่องจักรขณะที่เครื่องไม่ได้กำลังทำงาน จะต้องปฏิบัติตามขั้นตอนที่ถูกต้องขั้นตอนการล็อกเอาต์/แท็กเอาต์ (LOTO)ต้องปฏิบัติตามขั้นตอนเหล่านี้อย่างเคร่งครัด ซึ่งหมายถึงการตัดกระแสไฟฟ้าที่จ่ายให้กับมอเตอร์และแผงควบคุม การปล่อยแรงดันไอน้ำในปลอกหุ้ม การปล่อยสุญญากาศ และการล็อคจุดแยกกระแสไฟฟ้าเพื่อป้องกันไม่ให้เครื่องจักรเริ่มทำงานใหม่โดยไม่ได้ตั้งใจในขณะที่มีคนกำลังทำงานอยู่ มาตรฐาน OSHA 29 CFR 1910.147 กำหนดให้ต้องมีขั้นตอน LOTO ที่บันทึกไว้สำหรับเครื่องจักรทุกชนิดที่การเริ่มทำงานโดยไม่คาดคิดอาจก่อให้เกิดการบาดเจ็บ รวมถึงอุปกรณ์ผสมในอุตสาหกรรม การไม่ปฏิบัติตามขั้นตอน LOTO เป็นหนึ่งในข้อหาการละเมิด OSHA ที่ถูกกล่าวถึงบ่อยที่สุดในโรงงานผลิตอาหาร

อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE)

ผู้ปฏิบัติงานที่ทำงานใกล้เครื่องผสมอาหารที่ร้อนควรสวมถุงมือกันความร้อนเมื่อหยิบจับผลิตภัณฑ์หรือสัมผัสพื้นผิวด้านนอกของหม้อระหว่างหรือหลังการใช้งาน รองเท้ากันลื่นเป็นสิ่งจำเป็นในบริเวณที่มีไอน้ำหรือผลิตภัณฑ์หกเลอะเทอะซึ่งอาจทำให้พื้นเปียกได้ แนะนำให้สวมแว่นตาป้องกันเมื่อทำความสะอาดด้วยน้ำยาฆ่าเชื้อ

ห้ามปลดล็อกระบบความปลอดภัยโดยเด็ดขาด

เครื่องผสมอาหารแนวนอนสมัยใหม่ส่วนใหญ่จะมีระบบล็อกที่ป้องกันไม่ให้ใบพัดทำงานเมื่อฝาเปิดอยู่ และป้องกันไม่ให้ฝาเปิดเมื่อระบบสุญญากาศทำงาน ระบบล็อกเหล่านี้ไม่ควรถูกดัดแปลงหรือทำลาย หากระบบล็อกทำงานผิดปกติ ควรนำเครื่องออกจากใช้งานจนกว่าจะได้รับการซ่อมแซมโดยช่างผู้ชำนาญการ

9. การยืดอายุการใช้งานของเครื่องผสมแนวนอน

เครื่องผสมอาหารแนวนอนที่ทำจากสแตนเลสเกรดอาหารซึ่งได้รับการดูแลรักษาอย่างดี ถูกออกแบบมาให้ใช้งานได้อย่างน่าเชื่อถือเป็นเวลา 10-15 ปีหรือมากกว่านั้น ภายใต้สภาวะการผลิตในอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่อง การตัดสินใจที่มีผลกระทบมากที่สุดต่ออายุการใช้งานส่วนใหญ่เกิดขึ้นในปีแรกของการใช้งาน เมื่อมีการสร้างนิสัยการบำรุงรักษาและแก้ไขปัญหาด้านการออกแบบหรือการติดตั้งต่างๆ

แนวทางปฏิบัติที่ช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักรได้อย่างมีนัยสำคัญ

• ห้ามใช้งานเกินพิกัดน้ำหนักที่กำหนดการบรรทุกเกินพิกัดในเครื่องผสมแนวนอนเป็นสาเหตุหลักที่ทำให้เกียร์บ็อกซ์เสียหายก่อนเวลาอันควร หากปริมาณการผลิตต้องการกำลังการผลิตที่มากขึ้น วิธีที่ถูกต้องคือการใช้เครื่องจักรขนาดใหญ่ขึ้น ไม่ใช่การบรรทุกเกินพิกัดในเครื่องจักรที่มีอยู่

• เปลี่ยนถ่ายน้ำมันเกียร์ตามกำหนดเวลาน้ำมันเกียร์ที่ปนเปื้อนหรือเสื่อมสภาพเป็นสาเหตุสำคัญที่ทำให้เกียร์และตลับลูกปืนในเครื่องผสมอุตสาหกรรมชำรุดก่อนกำหนด ควรทำเครื่องหมายวันที่เปลี่ยนถ่ายน้ำมันเกียร์บนเครื่องจักรและปฏิบัติตามกำหนดนั้นอย่างเคร่งครัด

• ควรเปลี่ยนซีลเพลาล่วงหน้าซีลเพลาที่เริ่มมีร่องรอยการสึกหรอหรือรั่วซึมเล็กน้อย ควรเปลี่ยนก่อนเริ่มฤดูกาลผลิตถัดไป ไม่ควรใช้งานจนกว่าจะชำรุดเสียหายโดยสมบูรณ์ การเปลี่ยนซีลเป็นงานบำรุงรักษาตามกำหนดการเล็กน้อย ในขณะที่การซ่อมแซมเกียร์บ็อกซ์เนื่องจากการปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์เป็นการซ่อมแซมครั้งใหญ่ที่ไม่ได้วางแผนไว้ล่วงหน้า

• จัดทำบันทึกการบำรุงรักษาการบันทึกสิ่งที่ทำ สิ่งที่พบ และสิ่งที่เปลี่ยนใหม่ในแต่ละรอบการบำรุงรักษา ช่วยให้ทีมบำรุงรักษาสามารถสังเกตแนวโน้มได้ เช่น หากมีการเปลี่ยนตลับลูกปืนบ่อยกว่าที่คาดไว้ อาจบ่งชี้ถึงปัญหาการจัดแนวหรือสภาวะรับน้ำหนักเกินเรื้อรังที่ควรได้รับการตรวจสอบ

• จัดหาอะไหล่แท้ซีล ปะเก็น และตลับลูกปืนที่ไม่ระบุคุณสมบัติให้เหมาะสมกับอุณหภูมิและความดันในการทำงานของเครื่องจักร อาจชำรุดเร็วกว่าที่คาดไว้ ควรใช้ชิ้นส่วนจากผู้ผลิตเดิมหรือผู้จำหน่ายที่ได้รับการรับรองว่ามีคุณภาพเทียบเท่าเสมอ

คำถามที่พบบ่อย